“對于制造業(yè)來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造毫無疑問是未來的發(fā)展正確方向，但實(shí)踐起來卻充滿挑戰(zhàn)，成本高昂、技術(shù)復(fù)雜、信息孤島、高度依賴技術(shù)提供商，大多數(shù)企業(yè)可能已經(jīng)感受到類似的困惑。
(資料圖)
如果想改變現(xiàn)狀，必須打破現(xiàn)有思維，利用創(chuàng)新的商業(yè)模式去重構(gòu)工廠的數(shù)智化戰(zhàn)略布局。機(jī)器人大講堂發(fā)現(xiàn)，里工實(shí)業(yè)目前就采用軟硬一體化的革新商業(yè)模式，致力于顛覆當(dāng)下的數(shù)智化制造模式，其充滿前瞻性、創(chuàng)新性的產(chǎn)品理念相信能夠?yàn)橄萑霐?shù)智化轉(zhuǎn)型困局的企業(yè)帶來全新的啟發(fā)。
▍軟硬一體創(chuàng)新商業(yè)模式解讀
據(jù)悉，作為一家行業(yè)領(lǐng)先的軟硬一體智能制造解決方案提供商，里工實(shí)業(yè)擁有38年的精密制造和柔性夾具技術(shù)積累及近10年的人工智能和工業(yè)機(jī)器人能力沉淀，其通過自主研發(fā)及制造的智能工業(yè)機(jī)器人、智能工廠管理平臺（SCADA）、APS先進(jìn)排程、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、WMS智能倉庫管理系統(tǒng)，正幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
里工的“軟硬一體”即業(yè)務(wù)兼具硬件與軟件的研發(fā)制造，既能提供智能工業(yè)機(jī)器人（硬件終端產(chǎn)品），也能提供工業(yè)生產(chǎn)管理及控制軟件（軟件終端產(chǎn)品)。
其價值在于，一方面通過智能工業(yè)機(jī)器人能直接觸達(dá)用戶，深入了解用戶痛點(diǎn)，同時還可以提供靈活可靠、價格實(shí)惠的工廠管理控制軟件及平臺產(chǎn)品，通過IoT技術(shù)將里工的軟硬件產(chǎn)品在工業(yè)場景中實(shí)現(xiàn)虛實(shí)融合、數(shù)字孿生，最終形成能為用戶提供軟硬一體的復(fù)合優(yōu)勢；另一方面，相比單一的軟件或硬件公司，軟硬一體的商業(yè)模式，可以為用戶帶來了更大的拓展可能與想象空間。
里工的工業(yè)機(jī)器人裝備，其硬件系統(tǒng)是統(tǒng)一設(shè)計并框定于里工自研的機(jī)器人軟件系統(tǒng)中，這意味著，用戶只需通過云端升級運(yùn)行在機(jī)器人上的軟件系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)里工機(jī)器人的更新迭代。
里工諸多的核心技術(shù)，如：機(jī)器視覺算法、語音識別算法、資源調(diào)度及優(yōu)化算法、圖像處理技術(shù)、機(jī)器人運(yùn)動規(guī)劃及控制技術(shù)、機(jī)器人核心部件，末端執(zhí)行器、IoT實(shí)時采集及控制等，均可為產(chǎn)品性能的持續(xù)提升和業(yè)務(wù)發(fā)展帶來正向作用。從更深層次來看，依托核心技術(shù)，里工已經(jīng)構(gòu)建了符合現(xiàn)代科技企業(yè)發(fā)展的核心范式：軟硬一體的商業(yè)模式。
軟硬一體的商業(yè)模式優(yōu)勢顯而易見。首先，全局布局下，軟硬件可以相互賦能，使里工機(jī)器人的用戶獲得更出色的體驗(yàn)感；其次，軟硬一體的商業(yè)模式還可以為里工合作伙伴提供更多的業(yè)務(wù)增量，最終為大家?guī)砀蟮氖袌隹臻g。
完成軟硬一體范式升級，可重塑里工發(fā)展邏輯。
從自動化的發(fā)展史來看，自動化產(chǎn)業(yè)鏈玩家的道路大致可以分為兩類：
一、機(jī)器人本體生產(chǎn)商、夾具生產(chǎn)商這類型的純硬件制造企業(yè)，為市場提供橫向的硬件產(chǎn)品陣列，給用戶足夠多的選擇。
二、自動化集成商，采購機(jī)器人本體與夾具后集成到基于PLC等硬件系統(tǒng)上進(jìn)行開發(fā)，為不同行業(yè)的客戶提供非標(biāo)準(zhǔn)化方案。
與這兩者不同的是里工走了一條不一樣的道路：里工在機(jī)器人本體及末端執(zhí)行器等硬件上走垂直整合路線，從自主移動機(jī)器人的底盤、機(jī)械臂、機(jī)器人控制器、機(jī)器人控制系統(tǒng)、自動化柔性夾具及控制方法上“做深”和“做尖”，帶來的好處是機(jī)器人高集成度且性價比很高，相信這就是消費(fèi)者一直所追求的好用不貴的良心產(chǎn)品。
另外一方面，里工通過自主研發(fā)的高指智能工廠管理平臺（SCADA）、APS、MES、WMS等系統(tǒng)軟件、通過持續(xù)研發(fā)和迭代機(jī)器視覺、深度學(xué)習(xí)算法，把機(jī)器人與工業(yè)軟件、人工智能深度融合，實(shí)現(xiàn)了軟硬一體的系統(tǒng)級矩陣，并與合作伙伴一起深入客戶現(xiàn)場，給客戶培訓(xùn)、安裝部署并提供24x7的專業(yè)保障。
▍AI技術(shù)加持，實(shí)現(xiàn)指數(shù)增長
那么，里工“軟硬一體”商業(yè)模式是如何形成的？
我們發(fā)現(xiàn)，里工在精密制造領(lǐng)域持續(xù)深耕了38年，對于制造業(yè)的痛點(diǎn)與需求有著深入骨髓的理解和體察，并在企業(yè)長期進(jìn)化的過程中，不斷嘗試研發(fā)與應(yīng)用前沿技術(shù)，前瞻性地解決自己與行業(yè)所面臨的問題：
1、得益于里工過去有近30余年的精密制造和代工經(jīng)驗(yàn)，從精密零件加工到設(shè)備總裝、從汽車產(chǎn)線裝備到數(shù)字印包及深海漁業(yè)設(shè)備、從多軸加工到自動化裝配，里工都積累了大量的多品種小批量制造經(jīng)驗(yàn)，這既為里工的長期發(fā)展提供了現(xiàn)金流，也為里工提供了海量離散型制造數(shù)據(jù)反哺產(chǎn)品端開發(fā)。
2、過去三年，里工在研發(fā)方面的投入，平均每年達(dá)到1200萬元，相當(dāng)于部分軟件公司和集成商、新興機(jī)器人企業(yè)的1-2倍。也正是憑借持續(xù)大比例的研發(fā)投入，目前里工獲得的知識產(chǎn)權(quán)超過200項，其中發(fā)明專利占所有專利的50%，包括有移動機(jī)器人、MES、APS、人工智能算法等方面的專利，也獲得了諸多的機(jī)器人和人工智能大賽獎項。
當(dāng)了解里工軟硬一體商業(yè)模式的形成，那么就更加容易理解里工的未來可能。瞄準(zhǔn)最具發(fā)展空間的智能制造領(lǐng)域，并以科技為錨，日拱一卒的方式進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和業(yè)務(wù)布局，未來里工將迎來新一輪發(fā)展周期。
類似趨勢已經(jīng)顯現(xiàn)，即使在飽受疫情困擾的2022年，憑借著過硬的技術(shù)和質(zhì)量、優(yōu)異的技術(shù)團(tuán)隊，里工的工業(yè)機(jī)器人業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了倍級增長，在航天航空領(lǐng)域、泛半導(dǎo)體等多個精尖領(lǐng)域被眾多頭部客戶廣泛采用，因此客戶選擇里工產(chǎn)品完全不怕踩坑。
里工的未來發(fā)展更值得關(guān)注，拉長周期來看，里工未來的發(fā)展空間體現(xiàn)在三個方面：
1、現(xiàn)有智能工業(yè)機(jī)器人在多軸機(jī)床上下料領(lǐng)域有望實(shí)現(xiàn)爆發(fā)性增長。從過往來看，隨著新技術(shù)的成本下降和勞動力成本的上升，往往使智能產(chǎn)品帶來規(guī)模爆發(fā)的節(jié)點(diǎn)。一個典型的例子就是汽車行業(yè)的流水線生產(chǎn)帶來了傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人在焊接、噴涂上的大規(guī)模應(yīng)用。
2、技術(shù)賦能疊加效應(yīng)。里工智能機(jī)器人和工業(yè)軟件的相互融合，為里工的智能制造方案整體產(chǎn)品力帶來巨大的提升。
3、里工的人工智能技術(shù)貫穿里工的硬件和軟件，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的智能升級。
智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨，智能制造產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌鲆?guī)模水漲船高，單以精密制造的機(jī)床上下料場景為例，中國的市場規(guī)模近千億。
更重要的是，于行業(yè)層面而言，里工深入產(chǎn)業(yè)鏈，深挖工業(yè)場景，在此基礎(chǔ)上提供與智能機(jī)器人更適配的本體和系統(tǒng)，優(yōu)化了整個行業(yè)的用戶體驗(yàn)，甚至給很多第一次使用機(jī)器人上下料的用戶重新定義“智能機(jī)器人”的概念，以里工智能機(jī)器人作為以后使用機(jī)器人的藍(lán)本，讓用戶對于“智能”的理解和感受是基于使用里工機(jī)器人后而得出。
也正是因?yàn)槔锕猿謱C(jī)器人和工業(yè)軟件的深度研發(fā)與制造，拉低了智能機(jī)器人上下料和精密制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與升級的門檻，一定會帶來智能制造行業(yè)的繁榮。
從上述角度看，里工的增長邏輯也將重塑，里工的市場空間將不再取決于單一品類的市場空間，而是取決于整個精密制造場景數(shù)字化的潛在空間。另一方面，后續(xù)里工的增長也可能從線性增長切換到指數(shù)型增長。
歸根到底，里工增長邏輯的重塑得益于里工對于制造業(yè)的持續(xù)深耕，得益于持續(xù)不斷利用科技賦能，以技術(shù)和質(zhì)量為根基，不斷實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的“沿途下蛋”，是一種典型的自生。
▍結(jié)語與未來
在全球范圍內(nèi)，提供軟硬一體化的智能制造解決方案的企業(yè)并不多見。里工的軟硬一體智能工廠解決方案是基于對工業(yè)制造場景的深度研究和不斷實(shí)踐的基礎(chǔ)上逐步進(jìn)行研發(fā)與創(chuàng)新。里工的商業(yè)模式可以為柔性生產(chǎn)場景提供量身定制一般的體驗(yàn)感。
同時，里工在對智能制造和數(shù)智化領(lǐng)域擁有深入理解和前瞻性思維，能夠提供更加切實(shí)可行的解決方案。我們深信，里工的軟硬一體化智能工廠解決方案可以為工業(yè)制造企業(yè)帶來福音，推動企業(yè)向高端化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)商業(yè)能力升級。
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